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反渗透纯净水设备生产纯水工艺处置方案

2010-11-15

  反渗透纯净水生产工艺流程图:

  

反渗透纯水设备工艺流程图

 

  反渗透膜是由美国太空总署研发,反渗透膜现已广泛应用于普通工业和民用领域,反渗透膜用高科技特殊材质精制而成,膜孔小致万分之一μs,换言之,大肠杆菌比此膜孔约大五千倍,因此除了水分子及少量溶于水中之微量离子能反渗透外,其余一切均全部被拒于膜外,瞬时即被高压水流冲出,由废水管道排除。而水分子在反渗透膜内层再凝聚为H2O纯水,贮存于无菌压力水箱中,因此经过反渗透所生成的纯净水没有一般滤水器有二度污染及成为细菌温床之缺点。经过反渗透可去除水中浊度、色度、硬度、镭、铀等放射性元素,各种无机离子,特别是对人体有害的砷、铜、镉、钡、铬、铅、汞、锰等金属离子及氰化物、氟化物等化学物质,使水恢复到纯净。反渗透成套设备占地面积小、全自动运转适应各种安装条件,是现代住宅、宾馆、饭店、医院、纯净水厂等得到高品质饮用水的最佳选择。

  反渗透概述:

  反渗透设备是将原水经过精细过滤器、颗粒活性碳过滤器、压缩活性碳过滤器等,再经过泵加压,利用孔径为1/10000μm(相当于大肠杆菌大小的1/6000,病毒的1/300)的反渗透膜(RO膜),使较高浓度的水变为低浓度水,同时将工业污染物、重金属、细菌、病毒等大量混入水中的杂质全部隔离,从而达到饮用限定的理化指标及卫生标准,产出至清至纯的水,是人体及时补充优质水份的最佳选择.由于RO反渗透技术生产的水纯净度是此刻人类把握的一切制水技术中最高的,洁净度几乎达到100%,所以人们称这种产水机器为反渗透纯净水机。

  反渗透设备应用膜分离技术,能有用地去除水中的带电离子、无机物、胶体微粒、细菌及有机物质等。是高纯水制备、苦咸水脱盐和废水处理工艺中的最佳设备。广泛用于电子、医药、食品、轻纺、化工、发电等领域。

  系统组成:

  一般包括预处理系统、反渗透装置、后处理系统、清洗系统和电气控制系统等。

  预处理系统一般包括原水泵、加药装置、石英砂过滤器、活性炭过滤器、精密过滤器等。其首要作用是降低原水的污染指数和余氯等其他杂质,达到反渗透的进水要求。预处理系统的设备配置应该按照原水的具体情况而定。

  反渗透装置首要包括多级高压泵、反渗透膜元件、膜壳(压力容器)、支架等组成。其首要作用是去除水中的杂质,使出水满足使用要求。

  后处理系统是在反渗透不能满足出水要求的情况下增加的配置。首要包括阴床、阳床、混床、杀菌、超滤、EDI等其中的一种或者多种设备。后处理系统能把反渗透的出水水质更好的提高,使之满足使用要求。

  清洗系统首要有清洗水箱、清洗水泵、精密过滤器组成。当反渗透系统受到污染出水指标不能满足要求时,需要对反渗透实行清洗使之恢复功效。

  电气控制系统是用来控制整个反渗透系统正常运转的。包括仪表盘、控制盘、各种电器保护、电气控制柜等。

  反渗透设备的清洗方法:

  [1]反渗透技术因具有特殊的优越性而得到日益广泛的应用。反渗透净水设备的清洗问题或许使许多技术力量不强的用户遭受损失,所以要做到反渗透设备的办理,就可以幸免出现严重的问题。

  1.低压冲洗反渗透设备

  按期对反渗透设备实行大流量、低压力、低pH值的冲洗有利于剥除附着在膜表面上的污垢,维持膜性能,或当反渗透设备进水SDI突然升高超过5.5以上时,应实行低压冲洗,待SDI值调至合格后再开机。

  2.反渗透设备停运保护

  由于生产的波动,反渗透设备不可幸免地要经常停运,短期或长期停用时必须采纳保护办法,不适当地处理会导致膜性能下降且不可恢复。

  短期保存适用于停运15d以下的系统,可采用每1~3d低压冲洗的方法来保护反渗透设备。实践发现,水温20℃以上时,反渗透设备中的水存放3d就会发臭变质,有大量细菌繁殖。因此,创议水温高于20℃时,每2d或1d低压冲洗一次,水温低于20℃时,可以每3d低压冲洗一次,每次冲洗完后需关闭净水设备反渗透装置上所有进出口阀门。

  长期停用保护适用于停运15d以上的系统,这时必须用保护液(杀菌剂)充入净水设备反渗透装置实行保护。常用杀菌剂配方(复合膜)为甲醛10(质量分数)、异噻唑啉酮20mg/L、亚硫酸氢钠1(质量分数)。

  3.反渗透膜化学清洗

  在正常运转条件下,反渗透膜也或许被无机物垢、胶体、微生物、金属氧化物等污染,这些物质沉积在膜表面上会引起净水设备反渗透装置出力下降或脱盐率下降、压差升高,甚至对膜造成不可恢复的损伤,因此,为了恢复优良的透水和除盐性能,需要对膜实行化学清洗。

  一般3~12个月清洗一次,如果每个月不得不清洗一次,这说明应该改善的预处理系统,调整的运转参数。如果1~3个月需要清洗一次,则需要提高设备的运转水平,是否需要改进预处理系统较难判断。

  反渗透纯水设备首要工艺流程说明:

  1.原水罐 (可选)反渗透设备流程工艺图(点击看大图)

  储存原水,用于沉淀水中的大泥沙颗粒及其它可沉淀物质。同时缓冲原水管中水压不稳定对水处理系统造成的冲击。(如水压过低或过高引起的压力传感的反应)。

  2.原水泵

  恒定系统供水压力,稳定供水量。

  3.多介质过滤器

  采用多次过滤层的过滤器,首要目的是去除原水中含有的泥沙、铁锈、胶体物质、悬浮物等颗粒在20um以上的物质,可选用手动阀门控制或者全自动控制器实行反冲洗、正冲洗等一系列操纵。包管设备的产水质量,延长设备的使用寿命。

  4.活性炭过滤器

  系统采用果壳活性炭过滤器,活性炭不但可吸附电解质离子,还可实行离子交换吸附。经活性炭吸附还可使高锰酸钾耗氧量(COD)由15mg/L(O2)降至2~7mg/L(O2),此外,由于吸附作用使表面被吸附复制的浓度增加,因而还起到催化作用、去除水中的色素、异味、大量生化有机物、降低水的余氯值及农药污染物和除去水中的三卤化物(THM)以及其它的污染物。可选用手动阀门控制或者全自动控制器实行反冲洗、正冲洗等一系列操纵。包管设备的产水质量,延长设备的使用寿命。同时,设备具有自我维护系统,运转费用很低。

  5.离子软化系统/加药系统

  R/O装置为了溶解固体形物的浓缩排放和淡水的利用,为防止浓水端特别是RO装置最后一根膜组件浓水侧出现CaCO3,MgCO3,MgSO4,CaSO4,BaSO4, SrSO4, SiSO4的浓度积大于其平衡溶解度常数而结晶析出,损坏膜原件的应有特性 ,在进入反渗透膜组件之前,应使用离子软化装置或投放适量的阻垢剂阻止碳酸盐, SiO2,硫酸盐的晶体析出.

  6.精密过滤器

  采用精密过滤器对进水中残留的悬浮物、非曲直粒物及胶体等物质去除,使RO系统等后

  续设备运转更平安、更可靠。滤芯为5um熔喷滤芯、目的防止上级过滤单元,漏掉的大于5um的杂质除去。防止进入反渗透装置损坏膜的表面,从而损坏膜的脱盐性能。

  7.反渗透系统

  反渗透装置是用足够的压力使溶液中的溶剂(一般是水)经过反渗透膜(或称半透膜)而分离出来,因为这个过程和自然渗透的方向相反,因此称为反渗透。 反渗透法能适应各类含盐量的原水,尤其是在高含盐量的水处理工程中,能获得很好的技术经济效益。反渗透法的脱盐率提高,回收率高,运转稳定,占地面积小,操纵简便,反渗透设备在除盐的同时,也将大局部细菌、胶体及大分子量的有机物去除。

  8.臭氧杀菌器(可选)

  杀灭由二次污染产生的细菌彻底包管成品水的卫生指标.

  反渗透设备首要用途:

  1、制取电子工业生产如显像管玻壳、显像管、液晶显示器、线路板、计算机硬盘、集成电路?芯片、单晶硅半导体等工艺所需的纯水、高纯水;

  2、制取热力、火力发电锅炉,厂矿企业中、低压锅炉给水所需软化水、除盐纯水;

  3、制取医药工业所需的医用大输液、注射剂、药剂、生化制品纯水、医用无菌水及人工肾透析用纯水等;

  4、制取饮料(含酒类)行业的饮用纯净水、蒸馏水、矿泉水,酒类酿造水和勾兑用纯水;

  5、海水、苦咸水制取生活用水及饮用水;

  6、制取电镀工艺用去离子水;电池(蓄电池)生产工艺的纯水;汽车、家用电器、建材产品

  表面涂装、清洗沌水;镀膜玻璃用纯水;纺织印染工艺所需的除硬除盐水;

  7、石油化工业如化工反应冷却水;化学药剂、化肥及精细化工、化妆品制造过程用工艺纯?水;

  8、宾馆、楼宇、社区机场房产物业的优质供水网络系统及游泳池水质净化;

  9、线路板、电镀、电子工业废水处理及回用;

  10、生活、医院、制革、印染、造纸工业废水及垃圾渗沥液的处理;

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